大型平行系統由一系列的小型獨立組裝機組成。專業VA01PEP34B-1U廠家各自有絲杠定位系統機械手，機械手帶有攝象機和安裝頭。各安裝頭都從幾個帶式送料器拾取元件，并能為多塊電路版的多塊分區進行安裝，這些板通過機器定時轉換角度對準位置。如PHILIPS飛利浦公司的FCM機器有16個安裝頭，實現了0.0375秒/片的貼裝速度，但就每個安裝頭而言，貼裝速度在0.6秒/片左右，仍有大幅度提高的可能。復合式、轉盤式和大型平行系統屬于高速安裝系統，一般用于小型片狀元件安裝。轉盤式機器也被稱做“射片機”(Chip shooter)，因為它通常用于組裝片式電阻電容。另外，次類機器具有高速“射出”的能力。因為無源元件，即“芯片”以及其他引線元件所需精度不高，射片機組裝可實現較高的產能。專業VA01PEP34B-1U高速機器由于結構較普通動臂式機器復雜許多，因而價格也高出許多，在選擇設備是要考慮到這一點。

貼片機在我國smt行業市場應用很廣泛，專業VA01PEP34B-1U廠家很多的客戶都會去購買貼片機從事生產加工，而貼片機雖說質量很好，但是生產過程中難免會發生很多故障，而這其中貼片機飛達故障是很常見的貼片機故障，那么如何來處理貼片機所發生的故障呢？如何操作才能使貼片機恢復正常工作呢？這里給大家分析分析貼片機飛達故障后，處理的一些基本思路。一開始詳細分析設備的工作順序及它們之間的邏輯關系。了解故障發生的部位、環節及其程度，以及有無異常聲音。了解故障發生前的操作過程。是否發生在特定的貼裝頭、吸嘴上。長春專業VA01PEP34B-1U是否發生在特定的器件上。是否發生在特定的批量上。是否發生在特定的時刻。

元器件由高速運動的貼片頭，從包裝編帶中取出，專業VA01PEP34B-1U廠家貼裝到印制板上的過程中，會產生未取到、吸取后失落等幾種吸取不良的故障，這些故障會造成大量元件損耗，根據我們的經驗，元件吸取不良通常是由以下幾種原因造成：1 來料問題，有些廠家生產的片式元件包裝存在質量問題，如齒孔間距誤差較大、紙帶與塑料膜之間的粘力過大、料槽尺寸過小等都是造成元件取不起來的可能原因。2 供料器的影響，供料器進料不良（供料器齒輪損壞），料帶孔沒有卡在供料器的齒輪上，供料器下方有異物、卡簧磨損），壓帶蓋板、彈簧及其他運行機構產生變形、銹損等，從而導致元件吸偏、立片或者吸不起器件，因此應定期檢查，發現問題及時處理，以免造成器件的大量浪費。3 吸取高度的影響，理想的吸取高度是吸嘴生接觸到元件表面時再往下壓0.05mm，若下壓的深度過大，則會造成元件被壓進料槽里反而取不起料。若某元件的吸取情況不好，可適當將吸取高度向上略微調整一點，例如0.05mm。作者在實際工作過程中曾碰到過某一料臺上的所有元件都出現吸取不好的情況，解決的方法是將系統參數中該料臺的取料高度適當上移一點。4 真空負壓不足，當吸嘴取元件時，吸嘴處產生一定的負壓，把元件吸附在吸嘴上，其判定吸嘴拾取元件是否異常一般采用負壓檢測方式，當負壓傳感器檢測值在一定范圍內時，機器認為吸取正常，反之認為吸取不良。在元件吸取時，真空負壓應該在53.33kPa以上，這樣才能有足夠的真空量來吸取元件。若真空負壓不足，將無法提供足夠的吸力吸取元件，在使用中我們要經常檢查真空負壓，并定期清洗吸嘴，長春專業VA01PEP34B-1U同時還要注意每個貼裝頭上的真空過濾芯的污染情況，其作用是對達到吸嘴的氣源進行過濾，對污染發黑的要予以更換，以保證氣流的暢通。5 吸嘴磨損，吸嘴變形、堵塞、破損造成氣壓不足，導致吸不起元件，所以要定期檢查吸嘴的磨損程度，對嚴重的予以更換。

1、貼裝速度中速貼片機的理論貼裝速度一般為30000片/h(片式元件)左右;高速貼片機的理論貼裝速度一般為每小時30000～60000片/h。2、機器結構：專業VA01PEP34B-1U廠家中速貼片機大多采用拱架式結構，相對來說結構較為簡單，貼裝的精度較差，占地面積較小，對環境的要求較低;高速貼片機的結構較常采用的轉塔式結構也較多地采用復合式結構，可在滿足微型片狀元件貼裝的精度下實現高速貼裝。3、貼裝產品：中速貼片機主要可作為貼裝大型元件、高精密度元件和異型元件，也可以貼裝小型片狀元件;高速貼片機主要可用來貼裝小型片狀元件和小型集成元件。4、適用范圍：中速貼片機主要在一些中小型電子生產加工企業、研發設計中心和產品特點為多品種小批量的生產企業廣泛使用;高速貼片機主要在大型電子制造企業和一些專業原始設備制造企業(OEM)中大量使用。通過以上介紹我們可以看出，長春專業VA01PEP34B-1U中速貼片機和高速貼片機主要可以通過貼裝速度、機器結構、貼裝產品以及適用范圍等方面進行區分。